1、要根據(jù)壓鑄鋅合金來(lái)選擇壓鑄機(jī)

壓鑄鋅合金普遍選擇的料號(hào)是ZN3，但是有些客戶會(huì)制定要求特殊的料號(hào)來(lái)滿足特殊產(chǎn)品。特殊的料號(hào)對(duì)壓鑄機(jī)的性能，諸如精密度、壓射速度、噸位、壓射力也都有一些要求。

2、模具的大小

模具是需要放在壓鑄機(jī)里生產(chǎn)的，所以對(duì)于壓鑄機(jī)最起碼的要求就是，能夠放下生成所需要的模具。不但有模具最大尺寸的要求，還有最小尺寸的要求，太大太小都不行，都會(huì)影響到鋁合金壓鑄件的性能。

3、方便脫模。

鋁合金壓鑄產(chǎn)品在模具中的位置，也就是進(jìn)澆口的位置也很重要，模具打開的距離是有限的，在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候，這點(diǎn)需要考慮進(jìn)去。同時(shí)脫模劑也需要考慮進(jìn)去，人工還是自動(dòng)噴撒脫模劑也是有一定的影響的。

4、壓鑄機(jī)的鎖模力和噸位

鋁合金壓鑄產(chǎn)品需要足夠的噸位，才不會(huì)造成缺料，欠鑄等問題

5、壓射力的問題

一模多穴的模具對(duì)這個(gè)要求很高，不然就會(huì)產(chǎn)生個(gè)別穴位沒有壓鑄好的問題，要想每個(gè)穴位生成出來(lái)的都是良品，壓射力滿足要求必不可少。

6、成本問題

高性能意味著高成本，這是不變的定理。在滿足客戶需求的情況下，壓鑄公司都是希望盡可能的降低成本的，生產(chǎn)前仔細(xì)評(píng)估，才能選擇最適合的壓鑄工藝來(lái)壓鑄鋅合金。